Za podmínek vysokého vakua vysoce čistý povlakový kov (jako je hliník) po odpaření při vysoké teplotě odletí a usadí se na povrchu obrobku a vytvoří povlak. Argon je ochranný plyn, který zabraňuje oxidační reakci v ovlivnění kvality povlaku.
Jaké je použití argonu v procesu galvanizace?
Argon se neúčastní reakce, ale pouze zvyšuje tlak plynu, aby se zlepšily podmínky výboje terče během potahování. Argon se nepoužívá k povlakování, ale používá se hlavně k vytvoření povlakovacího prostředí. Dusík a argon jsou inertní plyny. Po spláchnutí lze eliminovat kyslík a zabránit oxidaci. Za druhé, poměr obsahu dusíku a argonu v difuzním čerpadle je jiný a lze potahovat různými barvami. Hlavním účelem je změnit barvu potažených výrobků
Jak řídit tok argonu v průmyslu vakuového lakování?
Pokud je plyn používaný k úpravě tlaku během potahování argon, myslím si, že je to následující: pokud se argon používá pouze k úpravě tlaku, primární tlak lze ignorovat, ale sekundární tlak by měl být nižší než 0 .5 atmosfér. Dusík je stejný, hlavně proto, že pokud je příliš velký, tlak ve vakuové komoře se příliš prudce změní, což má za následek chyby. Pokud je použit iontový zdroj, neměl by být přítok argonu příliš velký, což povede k nadměrnému množství iontů a spálení dílů. Tlak se neliší od výše uvedeného.
Jakýkoli pevný materiál se rozpustí a absorbuje nějaký plyn v atmosférickém prostředí. Když je materiál umístěn do vakuového stavu, dojde k jeho uvolnění v důsledku desorpce a analýzy. Rychlost odplynění je úměrná obsahu plynu v materiálu. Složení plynu a teplota a doba analýzy se u různých materiálů liší.
Rychlost čerpání různých složek plynu různými čerpadly je také různá. Při vakuování se nejprve evakuuje atmosféra v nádobě (tato část plynu je rychle evakuována a plyn v peci je v podstatě vyčerpán při 10-1pa), poté se plyn desorbuje z povrchu materiálu, plyn difundoval z vnitřku materiálu na povrch a plyn infiltroval do vakua stěnou nádoby. Proto po vstupu zboží do pece je třeba provést tepelnou konzervaci a odplynění. Vzhledem k tomu, že zboží před vstupem do pece pohltí některé plynné nečistoty, použijeme vhodný ohřev, aby tyto plyny analyzovaly a desorbovaly povrch zboží. Vezmeme-li jako příklad nerezovou ocel, kromě plynu adsorbovaného na jejím povrchu se z oceli uvolní i nějaký plyn během procesu nepřetržitého ohřevu a izolace. Přítomnost těchto plynů má často velký vliv na čistotu a barvu filmu a přilnavost filmu.