Aby bylo dosaženo nulové netěsnosti vnitřního a vnějšího těsnění ventilu, úspory energie, ochrany životního prostředí a zlepšení efektivity práce, musí mít ventil spolehlivý těsnicí výkon. Těsnicí části ventilu zahrnují především kontakt mezi otevíracím a uzavíracím dílem a dvěma těsnícími plochami sedla ventilu, kontakt mezi dříkem ventilu a víkem, těsnění dříku ventilu a kontakt těsnění mezi tělesem ventilu a kapota. Mezi nimi se netěsnost mezi dvěma těsnicími plochami šoupátka a sedlem ventilu nazývá vnitřní netěsnost ventilu, zatímco netěsnost mezi dříkem ventilu a krytem ventilu, těsněním dříku ventilu a těsnicí plochou tělesa ventilu a kryt ventilu se nazývá vnější netěsnost ventilu. Vnitřní netěsnost ventilu ovlivní schopnost ventilu odpojit médium. Netěsnost ventilu způsobí ztrátu přenosového média nebo znečištění životního prostředí a ve vážných případech způsobí i velké havárie. U hořlavých, výbušných, toxických nebo radioaktivních médií není únik ventilů povolen. S ohledem na problémy kuželových a kulových horních těsnicích ploch a na základě analýzy výkonu skutečných pracovních podmínek ventilu je v konstrukci horního těsnění ventilu přijat princip rovinného těsnění kotouče uzavíracího ventilu. původní kónická horní těsnící plocha vřetene ventilu a víka je vylepšena do režimu rovinného kontaktu. Ploché kontaktní těsnění mezi dříkem ventilu a krytem ventilu obecně není ovlivněno přesností zařízení, přesností nástrojů a tolerancí tvaru a polohy lícujících částí. Má jednoduchou strukturu a snadno se zpracovává. Těsnicí část víka ventilu může splňovat konstrukční požadavky pouze dokončením soustružení po navařování. Po dokončení dříku ventilu se hlava dříku ventilu zahřeje na zhášecí teplotu a vzduchem se ochladí na pokojovou teplotu. Po dokončení těsnící roviny lze provést montáž. Rychlost prvního průchodu testu těsnění na ventilu může dosáhnout 100 procent a jeho životnost může být stejná jako doba otevírání a zavírání ventilu a údržba je pohodlná.
U ventilů z nerezové oceli jsou materiály dříku ventilu a víka obecně stejný austenitický materiál a oba mají tendenci přilnout po tlakovém kontaktu. Kapota nesmí co nejvíce zaujmout horní těsnící tvar kuželové plochy. Těsnicí otvor může být obroben ve spodní části ucpávkového otvoru víka ventilu a jako těsnící páry se používá kuželová plocha tyče ventilu a těsnění kuželové plochy z PTFE. Tato konstrukce je velmi vhodná pro aplikaci na potrubí s korozivním médiem.
Při otevírání ventilu musí otevírací a uzavírací část působit na svém místě, aby horní těsnění plnilo svou správnou funkci. Je však třeba poznamenat, že síla by měla být mírná a mírná, ne příliš velká a příliš rychlá, aby nedošlo k poškrábání těsnícího povrchu, prodloužila se životnost těsnění ventilu a vyloučilo by poškození způsobené únikem ventilu. Praxe ukázala, že ve srovnání s kónickým těsněním má rovinné těsnění ventilu relativně nízké požadavky na obráběcí a procesní zařízení. Ať už se jedná o malosériovou nebo sériovou výrobu, může snížit výrobní náklady a zlepšit efektivitu práce, což má pozitivní význam pro stabilizaci kvality výrobků a zajištění bezpečného provozu podpůrných zařízení.